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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:億昇精工
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
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- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
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自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀aoi-億昇精密選擇焊 :
智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家可以說基于任何圖像傳感方法(如可見光成像、紅外成像、超聲成像等等)的自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)都可以認(rèn)為是MVI或AVI。當(dāng)采用光學(xué)成像方法時(shí),MVI實(shí)際上就變?yōu)锳OI。因此AOI可以認(rèn)為是MVI的一種特例。
根據(jù)成像方法的不同,AOI又可分為三維(3D)AOI和二維(2D)AOI,三維AOI 主要用于物體外形幾何參數(shù)的測(cè)量、零件分組、定位、識(shí)別、機(jī)器人引導(dǎo)等場合; 二維AOI主要用于產(chǎn)品外觀(色彩、缺陷等)檢測(cè)、不同物體或外觀分類、良疵品檢測(cè)與分類等場合。





AOI技術(shù)具有PCB光板檢測(cè),焊膏印刷檢測(cè)、元件檢測(cè)、焊后組件檢測(cè)等功能,在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí),其側(cè)重也有所不同:
早期的PCB生產(chǎn)中,檢測(cè)主要由人工目檢配合電檢測(cè)來完成的,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,PCB布線密度不斷提高,人工目檢難度增大,誤判率升高,且對(duì)檢測(cè)者的健康損害更大,電檢測(cè)程序編制更加煩瑣,成本更高,并且無法檢測(cè)某些類型的缺陷,因此,AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀越來越多地應(yīng)用于PCB制造中。

回流檢測(cè):
可簡單地將AOI分為預(yù)防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,印刷、貼片之后的檢測(cè)歸類與預(yù)防問題,回流焊后的檢測(cè)歸類于發(fā)展問題,在回流焊后端檢測(cè)中,檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,以及所有極性方面的缺陷,還一定要對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),回流焊后端檢測(cè)是目前AOI 流行的選擇,此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,提供高度的安全性。
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